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Evite quebras e otimize seus negócios com um plano de manutenção

Evite quebras e otimize seus negócios com um plano de manutenção

Por Nathalie Pouillard & Coralie Petit

Em 16 de novembro de 2024

O que é um plano de manutenção?

Plano de manutenção: definição

O plano de manutenção é um documento que resume :

  • procedimentos
  • recursos
  • e o planejamento das tarefas de manutenção de um ativo.

Ele é elaborado como parte de uma estratégia de manutenção, após uma fase de análise (auditoria) do :

  • do equipamento
  • da política de manutenção da empresa
  • e dos objetivos de produção ou serviço.

Cada etapa deve ser rigorosamente respeitada para garantir a eficácia do plano!

Atualizado regularmente, ele é incorporado a um contrato de manutenção no caso de subcontratação.

Cada campo de manutenção deve ser claramente definido para uma melhor organização!

Para ajudá-lo a visualizar melhor, aqui está um exemplo de um plano de manutenção. 👇

Quais são os 5 tipos de manutenção?

Existem cinco tipos principais de manutenção, cada um com seus próprios recursos e aplicações específicos.

Vamos dar uma olhada mais de perto em cada um deles. 👀

#1 Manutenção preventiva

A manutenção preventiva envolve a realização de intervenções planejadas para evitar quebras e falhas antes que elas ocorram.

Isso inclui

  • inspeções regulares,
  • verificações de medidores
  • limpeza,
  • ajustes
  • e substituição de peças.

#2 Manutenção corretiva

A manutenção corretiva é realizada após a detecção de uma pane ou falha.

Seu objetivo é restaurar o equipamento à condição operacional normal o mais rápido possível.

#3 Manutenção condicional

Também conhecida como manutenção preditiva, a manutenção condicional é o conjunto de operações técnicas programadas para antecipar falhas de funcionamento de acordo com determinados critérios:

  • Disposições regulamentares que exigem verificações periódicas de determinados equipamentos ou infraestruturas para cumprir as normas,
  • recomendações dos fabricantes, que são muito importantes para aplicar a garantia ou a garantia de qualidade em caso de avaria;
  • observações após o uso: o comportamento técnico do equipamento (relatórios) e o feedback dos usuários (experiência do usuário).

⚠️ O plano de manutenção é uma parte essencial da manutenção preventiva. Ele é chamado de plano de manutenção preventiva. Ele define os intervalos a serem respeitados entre cada intervenção para evitar quebras.

Há dois subtipos de manutenção preventiva:

  • Manutenção sistemática (de acordo com uma programação ou frequência de uso),
  • manutenção condicional (dependendo da condição ou do estado do equipamento).

#4 Manutenção de melhoria

Essa forma de manutenção visa aumentar a confiabilidade e o desempenho do equipamento fazendo modificações ou melhorias com base na análise de feedback e no feedback do usuário.

#5 Manutenção curativa

A manutenção corretiva é semelhante à manutenção corretiva. Ela simplesmente adota uma abordagem mais sistemática e planejada para corrigir problemas recorrentes e evitar que eles ocorram novamente.

Objetivos do plano de manutenção

Independentemente do tipo de manutenção, uma intervenção pode ser sentida como uma restrição real, seja ela gerenciada internamente ou terceirizada. 😩

O plano de manutenção permite, portanto, estabelecer uma base sólida e :

  • melhorar a confiabilidade e o desempenho do equipamento,
  • reduzir as quebras,
  • reduzir os custos de manutenção,
  • evitar qualquer perda de produção, tempo e dinheiro,
  • manter a qualidade contratual ou regulamentar do serviço,
  • garantir a segurança da equipe,
  • otimizar o gerenciamento de estoque e a compra de peças de reposição,
  • coordenar o trabalho e garantir boas relações entre o cliente e o provedor de serviços,
  • garantir a satisfação do cliente,
  • monitorar o progresso do equipamento e resumir as instruções.

Os desafios da manutenção

A manutenção representa um item importante de despesas em determinados setores que exigem equipamentos específicos para a produção:

  • manutenção industrial
  • farmacêutica
  • processamento de alimentos
  • petroquímica
  • aeronáutica,
  • hidráulica,
  • construção, etc.

Sem equipamentos em bom estado de funcionamento, essas atividades são seriamente prejudicadas e a satisfação do cliente é severamente testada. 😮‍💨

A motivação e o comprometimento dos funcionários também devem ser levados em conta: se o equipamento não estiver em boas condições de funcionamento, que é o que os funcionários usam todos os dias, as condições de trabalho e o clima humano serão significativamente degradados.

O que deve ser incluído no plano de manutenção?

A implementação da manutenção exige rigor. 🤓

O plano de manutenção não é uma exceção à regra! Dê uma olhada no conteúdo. 👇

Informações gerais e responsáveis

  • Data de elaboração ;
  • Localização
  • Responsáveis pela elaboração, verificação e aprovação.

Equipamento em questão

  • Sua taxa de uso (número de horas de uso/operação por dia),
  • seu desempenho
  • A condição a ser mantida
  • histórico,
  • a taxa de falhas observada,
  • a existência de seguro ou garantia.

Pessoal e contexto

  • As habilidades e a disponibilidade da equipe técnica;
  • o contexto em que o plano de manutenção foi elaborado: recebimento de peças de reposição, avarias etc.

Objetivo e inventário de trabalho

  • O objetivo do plano de manutenção;
  • o inventário do trabalho a ser realizado: a lista de tarefas a serem realizadas, com designações, frequência (de acordo com as instruções e o histórico do fabricante) e recursos.

Recomendações de planejamento e monitoramento

  • o cronograma de manutenção, incluindo :
    • sua natureza: inspeções, verificações, visitas, reparos, etc;
    • seu modo de operação;
    • os recursos necessários;
    • diagramas, se necessário;
    • instruções para preparar a instalação e o local de trabalho;
  • recomendações de acompanhamento, incluindo o relatório e as informações a serem inseridas na ferramenta (CMMS ou outra).

Será elaborada uma ordem de serviço para cada trabalho programado no plano de manutenção.

Como elaborar um plano de manutenção? 5 etapas principais

#0 Os pré-requisitos para uma manutenção eficaz

Antes de mais nada, você precisa de uma série de coisas:

  • recursos humanos competentes
  • recursos materiais e técnicos (monitoramento, software, etc.),
  • Boa comunicação entre prestadores de serviços e clientes, ou entre a equipe de manutenção e a equipe de produção,
  • boa organização interna:
    • nomeação de um gerente de manutenção
    • boa comunicação interna,
    • definição de uma política de manutenção, etc.

#1 Definir operações preventivas

A primeira etapa é identificar e definir as operações de manutenção preventiva necessárias para cada equipamento.

  • Recomendações do fabricante: siga as recomendações específicas para garantir a longevidade e o desempenho do equipamento.
  • Regulamentos: cumpra as normas e obrigações legais para garantir a segurança e a conformidade.
  • Comportamento do equipamento: analise os dados históricos e as tendências para prever as necessidades de manutenção.

#2 Definir operações de manutenção sistemática

Essa etapa envolve a estruturação de operações de manutenção regulares, especificando :

  • a frequência, por meio da elaboração de um cronograma para operações recorrentes;
  • os recursos necessários, incluindo equipamentos e pessoal;
  • os procedimentos passo a passo para cada operação;
  • a cronologia, organizando as tarefas sequencialmente para otimizar a eficiência.

#3 Definir operações de manutenção condicional e preditiva

É importante planejar intervenções com base na condição real do equipamento. ☝️

  • Parâmetros: identifique as variáveis a serem monitoradas (temperatura, vibração, etc.).
  • Limites de alarme: determine os limites que desencadearão a ação.
  • Método de aquisição de dados: configure sistemas para coletar e analisar dados continuamente.
  • Frequência: planeje verificações regulares com base nos dados coletados.

#4 Elaborar um arquivo de manutenção preventiva

Centralize todas as informações relevantes em um arquivo abrangente, incluindo :

  • detalhes técnicos e histórico de manutenção
  • estratégias e etapas para cada tipo de intervenção
  • documentação do trabalho realizado para garantir a rastreabilidade.

#5 Determinar a carga de trabalho ideal

Por fim, é fundamental calcular e otimizar a carga de trabalho para garantir uma manutenção eficaz. 💪

  • Avaliação da carga de trabalho: analise os requisitos de tempo e recursos para cada operação.
  • Otimização de recursos: alocar recursos de modo a evitar sobrecargas e subutilização.
  • Monitoramento e ajuste: avaliar e ajustar continuamente os planos com base em feedback e desenvolvimentos.

Ferramentas para monitorar seu plano de manutenção

Esqueça as planilhas do Excel e os formulários em papel. As políticas de manutenção tendem a ser digitalizadas com o uso de ferramentas móveis e soluções baseadas na nuvem.

A economia de tempo, a rastreabilidade, a análise de dados e o monitoramento em tempo real facilitam muito o acompanhamento das intervenções e a conformidade com o plano de manutenção.

E se você já está convencido, a escolha é sua! Aqui está nossa seleção com base em três tipos de software: software de gerenciamento de serviços, software CMMS e software de análise de dados.

Software de gerenciamento de trabalhos e rotas

O software de gerenciamento de trabalhos permite que os prestadores de serviços, principalmente de manutenção, :

  • otimizar a organização e o planejamento do trabalho,
  • facilitar o monitoramento e a comunicação entre as várias partes interessadas: gerentes de atividades, equipes no campo e clientes,
  • simplificar a documentação de manutenção (ordens de serviço desmaterializadas, adição de fotos e anexos, transmissão de relatórios de trabalho, etc.).

BigChange

O BigChange, líder em software de gerenciamento de serviços, destina-se a todas as empresas que gerenciam operações de parada, manutenção ou instalação.

O agendamento por arrastar e soltar simplifica a organização das rondas e economiza tempo. As equipes de campo podem acessar a programação por meio do aplicativo móvel.

Em seus smartphones, os técnicos podem consultar o histórico de seu trabalho, acessar dados sobre o equipamento a ser mantido ou verificar o estoque de peças de reposição. Toda a operação de manutenção é rastreada passo a passo, de modo que a ordem de serviço pode ser impressa automaticamente.

Elimine o uso de papel com o BigChange! O software digitaliza toda a cadeia comercial e operacional, desde a primeira chamada de serviço até a fatura final. Seu ponto forte é o módulo de CRM, que melhora o relacionamento com o cliente e o acompanhamento: você pode gerenciar seus contratos de manutenção e prazos de manutenção recorrentes, consultar os equipamentos de seus clientes e realizar toda a sua gestão comercial sem mudar de ferramenta.

Ermeo

O Ermeo é uma solução intuitiva e sem código para Web e dispositivos móveis que ajuda a gerenciar suas operações de manutenção, tornando-as cada vez mais eficientes. Obtenha total visibilidade e rastreabilidade das ações realizadas em campo graças aos painéis de controle, para que você possa priorizar e otimizar seu trabalho com mais eficiência e manter seu equipamento atualizado.

Durante suas rondas, os operadores podem acessar facilmente toda a documentação do equipamento diretamente no celular ou tablet, bem como suas ordens de serviço e o histórico de intervenções para otimizar o tempo gasto em campo.

Eles inserem informações técnicas, fotos e observações diretamente no aplicativo Ermeo, usando formulários padronizados e dinâmicos. Os relatórios de inspeção são então gerados automaticamente e enviados aos gerentes relevantes.

Isso significa que os operadores podem dedicar mais tempo a tarefas de valor agregado, em que sua experiência é necessária, e menos tempo a tarefas administrativas. Como resultado, os usuários do Ermeo podem reduzir sua taxa de reintervenção em 70% e melhorar a eficiência operacional em 20%.

Kizeo Forms

O Kizeo Forms é outra solução do mercado. Seu objetivo é ajudá-lo a digitalizar e padronizar toda a sua documentação, seja você um prestador de serviços ou um gerente de manutenção interno, independentemente do seu setor de atividade.

Crie seus próprios formulários (relatórios de trabalho, notas de entrega, monitoramento do local, etc.), transmita informações em tempo real para suas equipes, gere automaticamente seus relatórios em formato Word ou Excel e compartilhe-os com seus clientes.

A solução também oferece recursos como geolocalização automática, assinatura eletrônica e registro de data e hora das fotos.
Personalizável, o Kizeo Forms também permite a integração de seus bancos de dados de clientes ou produtos em sua plataforma, para um gerenciamento mais completo.

Praxedo

O Praxedo é uma solução de gerenciamento de serviços utilizada por mais de 40.000 usuários que lidam com 100.000 intervenções todos os dias. Dedicado a empresas com técnicos móveis, o software oferece uma interface de planejamento avançada baseada na Web e um aplicativo móvel abrangente que funciona até mesmo fora da rede para se adaptar ao ambiente dos técnicos em campo.

O software leva em conta a manutenção preventiva, com informações detalhadas sobre cada intervenção, como os técnicos envolvidos, os equipamentos utilizados, o estoque de peças de reposição, as anomalias detectadas etc. Acesse o histórico das intervenções com apenas alguns cliques em uma interface ergonômica e fácil de usar para economizar tempo e aumentar a eficiência.

Outros recursos, como o monitoramento em tempo real do progresso do trabalho, assinaturas eletrônicas e a capacidade de enviar relatórios de trabalho em formato PDF, são uma verdadeira vantagem para a satisfação do cliente e para a imagem da sua marca. O aplicativo também leva em conta o agendamento de última hora e se adapta em tempo real, dependendo da disponibilidade e das habilidades dos técnicos, para garantir uma resposta rápida.

Software CMMS

O software de gerenciamento de manutenção auxiliado por computador, ou CMMS, é especializado na manutenção preditiva e corretiva de equipamentos. Assim como o software de gerenciamento de trabalho, ele oferece funções como gerenciamento de pessoal, programação, solicitações de trabalho e acompanhamento.

Também pode ser usado para organizar intervenções preventivas e regulatórias, gerenciamento de equipamentos, gerenciamento de estoque, compras e relatórios.

openGST

O openGST, por exemplo, é um pacote de software CMMS prático e intuitivo com um número ilimitado de usuários. Essa solução é destinada a todos os tipos de negócios (empresas de manutenção, gerentes de propriedades, cadeias de varejo etc.) que desejam gerenciar seus planos de manutenção da forma mais eficaz possível.

O design ergonômico do openGST inclui um módulo de serviço para priorizar e rastrear chamadas de serviço, bem como agendar pessoal de serviço e registrar tarefas.

Além disso, um aplicativo móvel foi desenvolvido para permitir que os usuários relatem problemas com seus equipamentos diretamente a esse módulo de serviço. Como resultado, a comunicação é mais fluida e a capacidade de resposta é aprimorada.

Twimm

Outros softwares CMMS são especializados em um determinado setor de atividade. Veja o Twimm, por exemplo, que ajuda as empresas imobiliárias a otimizar o processo de manutenção, realizar trabalhos e reduzir os custos associados.

As equipes em campo são equipadas com o aplicativo móvel, que é atualizado em tempo real com a plataforma à medida que os cronogramas são modificados e o trabalho é solicitado.

Ele também oferece um módulo de gerenciamento de contratos de manutenção, um módulo de cotação/faturamento e um módulo de gerenciamento de energia (monitoramento do consumo de energia e do desempenho dos edifícios).

Software de análise de dados

A manutenção inteligente, ou manutenção conectada, está em um nível diferente e atende a necessidades muito mais avançadas. Se estiver procurando uma solução de manutenção preditiva, o software de análise preditiva é o caminho a seguir.

O InUse combina uma forma de CMMS com análise avançada de dados de máquinas usando a IoT (Internet das Coisas) e algoritmos preditivos.
Especializada no setor industrial, a solução permite que os procedimentos corretos sejam acionados nos momentos certos, para otimizar a eficiência e reduzir os custos de manutenção.

Você pode visualizar os dados da máquina usando sensores instalados em equipamentos sensíveis.
Com base nos dados coletados, você decide se deve acionar uma ação imediata no campo ou sugerir uma ação futura aos operadores no local, dependendo do contexto de produção, orientando-os por meio de listas de verificação.

Manutenção, um fator estratégico para sua produtividade

Seja na produção ou na prestação de serviços, seu equipamento garante que você mantenha uma oferta de qualidade e que seus clientes fiquem satisfeitos. Uma quebra, um atraso, e toda a empresa sofre.

O plano de manutenção tem um papel decisivo a desempenhar na antecipação de possíveis problemas e no cuidado com seus ativos. Em vez de ser reativo, ele permite que você seja proativo.
Sim, ele exige um pouco de orçamento e tempo, mas negligenciar esse aspecto pode custar caro à imagem da sua marca, à sua competitividade e à motivação das suas equipes. Sua produtividade, em resumo.

Adote uma ferramenta de gerenciamento sem papel e conte-nos o quanto você economizou!

Artigo traduzido do francês